流水線貼標機如何解決貼標中的翹標問題？貼標中要達到完美視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以後再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
（一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方麵加以考慮：
①提高被貼軟管的表麵質量。大部分的產品表麵過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發生, 應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。
②在貼標過程中控製標簽的貼標壓力。
③控製貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。
（二）、盡量采用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。
（三）、改變標簽的形狀。
將標簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深, 否則由於標簽本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對於異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改變, 這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。
（四）、消除靜電的影響。
貼標過程容易產生靜電, 這對貼標效果會產生影響, 適當提高貼標現場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控製, 更可以單獨控製設備內部的潔淨度, 讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象，達到視覺效果。
